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关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，注塑发泡实验机可出口，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，注塑发泡实验机生产厂家，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

采用CO2发泡技术生产的XPS， PU， PP， EVA，注塑发泡实验机厂家， PE， TPU等制品可降低生产成本，获得更大的利润空间。

1）CO2不需额外生产

2）CO2发泡技术采用流水线数控，自动化程度高，标准智能操作，对作业人员的技术要求不高，节省高学历技术人员的工资投入成本。

3）在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造，注塑发泡实验机，节约企业的投资成本。

CO2作为一种新型环保的发泡剂，主要应用于各种泡沫塑料制品生产中，市场前景广阔。

CO2发泡装置挤出成型技术

CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内，在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定，经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散，在机筒内形成聚合物超临界状态，到达机头处后，压力剧降，发生分离，迅速成核，在经过冷却后即可成型。

这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条，EVA沙发床垫箱包滚边条，TPU鞋底生产等。